使用物理方法将空气中的氧气分离出来而得到氮气的装置被称为制氮机，制氮机主要分为三种，分别是深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。今天，制氮机厂家-苏州西斯气体设备有限公司给大家说一说渗氮速度受哪些因素影响。
  就38CrMoAl钢而言，氨分解率对渗层脆性有重要影响。氨分解率本质是炉罐内氮势的反映。氨分解率低，气氛氮势高，氨分解率高则气氛氮势低。据资料介绍，惯例两段气体渗氮不易发作脆性，但实践出产中因氨分解率控制不妥，即使两段渗氮仍然会使脆性超差，并影响渗氮速度。
  38CrMoAl钢中的Al元素对氮原子的亲合力特别强，在过低的氨分解率气氛中，即高氮势气氛中，活性氮原子很快富集于工件表面，在没有充分向工件内部涣散的情况下，极易构成ε＋γ和γ′相的3层组织即白层，当氮浓度＞11.4％，温度低于500℃则会发作ζ相，白层中一旦出现了ζ相，则渗层脆性很高。笔者根据长期的出产实践及分析原始记载以为，渗层脆性首要发作于渗氮的初步阶段。在升温阶段，当温度升至400～500℃规模时，氨初步分解，而分解率低，氮势高，此时工件温度也处于不均匀情况，氮原子富集于工件表面，难以向工件内部涣散。
  由于炉内温度在500℃以下，聚积于工件表面的氮原子很快构成ε、ε＋γ′相的白层并增厚，由于氮势很高，也极易构成ζ相，使白层脆性增高。活性氮原子在ε相中的涣散系数只要α相中的1／60～1／100，在γ′相中的涣散系数还要小，所以渗氮初步阶段极易构成脆性很高的白层。
  一旦构成了脆性白层，对后期氮原子的进入与涣散就会起阻挠作用，下降渗氮速率。根据出产记载分析标明，渗氮保温前2～3h内氨分解率＜16％时，38CrMoAl钢渗氮层脆性明显升高，渗层深度明显下降。
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