使用空气为原料进行压缩,利用碳分子筛的高性能吸附性吸附氮气,直接生产氮气,这种设备被称为制氮机。制氮机采用两台并联的吸附器,通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭,交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气,连续生产硝基。制氮机首要分为三种,分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。工业制氧的老方法
1、深冷空分制氮机深冷空分制氮是一种传统的制氮方法,已有近几十年的前史。它是以空气为质料,经过紧缩、净化,再运用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,运用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下,前者的沸点为-183℃,后者的为-196℃),经过液空的精馏,使它们分别来取得氮气。深冷空分制氮设备杂乱、占地面积大,基建费用较高,设备一回出资较多,工作成本较高,产气慢,设备要求高、周期较长。归纳设备、设备及基建诸要素,3500Nm3/h以下的设备,相同标准的PSA设备的出资规模要比深冷空分设备低20%~50%。深冷空分制氮设备适合大规模工业制氮,而中、小规模制氮就显得不经济。
2、分子筛制氮机以空气为质料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,运用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分别的方法,通称PSA制氮。此法是七十年代敏捷发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法比较,它具有工艺流程简略、自动化程度高、产气快(15~30分钟)、能耗低,产品纯度可在较大范围内依据用户需求进行调理,操作保护便当、工作成本较低、设备适应性较强等特色,故姑苏开江气体设备有限公司在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力,越来越得到中、小型氮气用户的欢迎,PSA制氮已成为中、小型氮气用户的方法。
3、膜空分制氮以空气为质料,在必定压力条件下,运用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分别。和其它制氮设备比较它具有结构更为简略、体积更小、无切换阀门、保护量更少、产气更快、增容便当等优点,它特别适适合氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户,有功用价格比。而氮气纯度在98%以上时,它与相同标准的PSA制氮设备比较价格要高出15%以上。
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