制氮机设备故障与处理方法

  制氮机采用两台并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀的关闭，交替操作压力吸附和减压再生操作连续提供空气，连续生产硝基。制氮机首要分为三种，分别是深冷分制氮机、分子筛空分制氮机、膜空分制氮机。简单向大家介绍一下制氮机设备故障与处理方法。

  1. 过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。 成果：构成压差过大，吸附压力下降，最终导致制氮机氮气纯度流量下降。处理办法：停机后替换相应的滤芯。
  2. 主动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面逾越最高液面（MAX）而不排污。 成果：空气预处理部份主动排污阀不排污，会构成除水及除油效果欠安，最终影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。留心：在运用时，排污口有微量漏气是正常现象。
  3. 冷干机： 常见故障：
    1）高压压力偏高： 成果：如压力逾越2.0 Mpa会导致冷干机高压跳机维护。 风冷型：留心环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调度水量调度阀能够下降高压压力。
    2）高压压力偏低： 风冷型：查看制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调度水量调度阀。
    3） 蒸腾压力偏高： 成果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理办法：逆时针调度热气旁通阀或逆时针调度膨胀阀。
    4） 蒸腾压力偏低 成果：会构成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰构成管路阻塞） 注：热气管通阀，水量调度阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是彼此相关的，需一边调度阀门，一边观察表面，直至参数显示在正常范围内。
  4. 活性炭除油器 功用：除油器作为维护制氮设备分子筛的最终一道屏障，其重要性不言自明。留心：除油器活性炭运用寿数约为一年，为了维护分子筛的寿数，每年有必要替换一次活性炭，另在空压机呈现跑油故障后也有必要替换活性炭。
       本文由制氮机厂家-西斯气体设备整理。西斯气体专注于气体分离技术、设备的开发和生产，具有变压吸附制氮机以及工业制氮机，PSA制氮机，PSA制氧机，环保制氮机等各类产品。我们遵从“诚笃守信、客户至上”的原则，为客户提供低价、优质的制氮机产品和服务。