制氮机产生的氮气可以用于切割

  氮已经广泛应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业，很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%，有些要求高纯氮超过99.998%。今天制氮机厂家-西斯气体设备给大家分享一下制氮机产生的氮气可以用于切割。

  1、碳钢：碳钢用氧气切割。 表面温度由于碳的辅助熔融、氧的助燃而非常高。 如果切尖锐的角，切直径比材料厚的孔，热量就会过于集中在狭窄的区域，无法保证切断质量。 氮气不辅助燃烧，具有冷却作用，很适合解决这种加工难题，可以提高产品质量。
  2、不锈钢：从成本角度考虑，边切割边氧化不影响使用的不锈钢零件用氧气切割。 但是，不锈钢中合金元素Ni等含量多，熔融物粘度大，流动性差，氧切割时的低气压容易导致熔渣等质量缺陷。 焊接不锈钢时，氧化层对焊接质量，特别是电弧焊有很大的影响。 氮气切割产生的优质无氧化截面，满足了对不锈钢焊接切割截面的高要求。
  3、黄铜   铝：黄铜对激光具有高反射率、低吸收率，为了溶解材料要求高功率。 另外，为了配备反射吸收装置，防止不均匀的直线波反射到透镜上，保护激光的安全，要求切断氮气。 铝熔点在3mm以下的可以用氧气切断，但是质量不好，截面毛刺很硬。 用氮气切断的截面很光滑，厚度在4mm以下时，得到了不能得到毛刺的效果。 铝的粘性大，而且具有导热性，在熔融物被吹走之前有可能被冷却，所以容易产生毛刺。 通过调整焦点、提高气压、降低速度来降低表面粗糙度值，从而可以轻松去除毛刺。
  4、蚀刻：蚀刻是一种特殊的切割，能量只有基本功率的5%。 只作用于材料表面，主要用于蚀刻标记。 氧蚀刻温度高，表面可能会出现溅射。 集中蚀刻有时会因热集中而损伤零件表面。 氮气有光泽，不会损伤表面，因此可以用于蚀刻要求较高的说明文。 氧切割厚度大、成本低，主要应用于碳钢。 氮气的冷却、保护作用提高了切割质量，不锈钢、铝、黄铜 的切割取得了良好的效果，解决了许多加工课题。
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