变压吸附制氮技术的开展进程

  氮已经广泛应用于化工、电子、冶金、食品和机械等行业，很多厂里会安装工业制氮机。气体纯度一般要求99.99%，有些要求高纯氮超过99.998%。今天制氮机厂家-西斯气体设备给大家分享变压吸附制氮技术的开展进程。
  变压吸附制氮技术的开展首要是吸附剂技术的开展。1977年，德国埃森矿业研讨有限公司（BergauForschung，B.F公司）研发开发了碳分子筛制氮技术以来，日本、美国等发达国家敏捷开展起来。
  1981年，我国吉林化工规划研讨院研发的碳分子筛通过了省级断定，随后我国船舶工业总公司也研发开发了碳分子筛。
  1986年，浙江长兴化工厂选用上海化工研讨院的技术出产出碳分子筛，然后成为我国国内碳分子筛的首要出产力气。
  国外大批量出产碳分子筛的企业有德国BF公司、美国Calgon碳公司、日本Takeda化学工业公司和Kuraray化学品公司。

  近年来，咱们我国国内碳分子筛的制作技术有了很大提高，以浙江长兴化工厂为代表的碳分子筛的产氮率也挨近180Nm3/h·t。 制氮机工艺流程的规划技术与七八十年代比较也有了很大进步。产品氮气的充压和冲刷等流程的选用，提高了氮气回收率和产值。从两塔流程开展到三塔、四塔流程，提高了设备的经济性能。特别是不等势均压的运用，使均压后的两个吸附塔内氮气纯度不同，然后下降排空气体的含氮量，提高回收率。

  从变压吸附制氮机设备的装备来看，国内制氮机的首要工艺流程是以碳分子筛作为吸附剂，选用双塔流程，在0.6-0.8Mpa吸附压力下，运用加压吸附和常压解吸流程，提取氮气。这种装备能耗低，在0.3-0.4Nm3/kw·h左右。 最新碳分子筛的研讨技术是向碳分子筛中添加氧化铁，以其磁性添加碳分子筛对氧气的选择吸附特性。日本有过书面报导，大连理工大学也进行了这方面的研讨。现在，变压吸附制氮技术出产的氮气纯度能够抵达99.999%以上。
   从现在制氮技术的运用来看，碳分子筛技术成为主流技术。沸石分子筛技术因为处理原料气和真空解吸等进程繁杂，运用较少。尽管沸石分子筛技术能够提取高纯氮气，不过能耗高、产氮规划也在200Nm3以下。高纯氮气的制取，一般选用加碳脱氧或许加氢脱氧纯化技术。
  跟着吸附剂制作技术的进一步开展和制氮工艺流程的改进，变压吸附制氮机以其显着的经济效益、杰出的运用性能和简略的操作维护，在各个职业的商场运用前景将更加宽广。
  本文由制氮机厂家-西斯气体设备整理。西斯气体专注于气体分离技术、设备的开发和生产，具有变压吸附制氮机以及工业制氮机，PSA制氮机，PSA制氧机，环保制氮机等各类产品。我们遵从“诚笃守信、客户至上”的原则，为客户提供低价、优质的制氮机产品和服务。